决定PE热收缩膜质量好坏的条件主要取决于两点：
一是生产原料：
热收缩膜拒绝使用回收料，原料颗粒分明，晶莹剔透，的原料保障生产的热收缩膜透明度高，韧性高，在饮品二次包装过程中不易变形，同时收缩效果也比较理想。
另外一个是设备：
好的设备精度高，生产出来的PE热收缩膜误差小，这个是很容易理解的。
PE膜原料，无任何回收料，添加料，晶莹剔透。
PE热收缩膜的原料及具体的加工过程
首先PE热收缩膜在加热过程中，可拉伸强度高，粘合力强,用于饮料、瓶装水的二次包装效果较好.另外,PE热收缩膜的透明度很高,包装后内部产品仍然清晰可见。
成品膜都是要进行缠绕储存销售的，需要用到的膜卷筒，分两种，纸的和塑料的。
pe收缩膜的透明度对产品质量至关重要。 在这里，保护膜制造商Kai Mo将向您介绍如何提高pe收缩膜的透明度：
1. pe收缩膜是易结晶的结晶材料。 如果不迅速冷却，将不可避免地降低透明度和断裂伸长率。 吹塑工艺的冷却效果差，结晶度高且膜透明度低。
2.由于吹，拉和严重的分子取向，导致断裂伸长率低； 铸件的冷却效果好，结晶度低，透明性好，取向性低，因此断裂伸长率，收缩率高。
3.需要添加适量的防雾剂。
4.在上述基础上，添加透明成核剂。
5. pe收缩膜的原料选择是低雾度和高熔体指数。
PE收缩膜是一种广泛应用于产品包装的塑料薄膜，其加工过程主要包括以下几个步骤：
1.原材料准备。首先将聚乙烯颗粒加热熔融成液体状态后经过滤网成型成为片材或管状物品。通常使用的厚度在0.06-0.3mm之间、宽度达到50cm左右即可用于制作PE收缩膜了；也可以根据需要定制不同规格的产品进行生产使用或者销售使用等用途。
2.将制好的片材通过挤出机压制成不同的形状和大小（如圆形、方形），然后放入模具中加温至80°C以上塑化而成形。这个过程中需要注意控制温度以及压力的大小以确保产品的质量和使用寿命符合要求。同时还需要注意对机器进行检查和维护以保证生产的连续性和稳定性。
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